В добытом в шахте угле содержится много минеральных примесей, пустой породы. Кроме того, куски угля весьма различны по размеру, поэтому такой уголь перед коксованием направляют на обогатительную фабрику, где специальные машины его обрабатывают, то есть удаляют пустую породу, вредные примеси. С этой целью уголь дробят, просеивают, моют, перемешивают, сушат. Все операции на обогатительной фабрике имеют одну цель — очистить уголь от минералов, которые дадут при сгорании золу, и уменьшить содержание вредных примесей — серы, фосфора и других.
На современных обогатительных фабриках установлены десятки сложных машин и механизмов. Это дробилки, превращающие крупные куски угля в куски нужного размера, и грохоты, разделяющие общую массу угля на классы по крупности кусков; машины для обезвоживания и сгущения углей и аппараты, отделяющие пыль; всевозможные насосы, элеваторы, компрессоры, ленточные конвейеры и другое оборудование.
Дробилка угольная
В угольной дробилке легко устанавливать нужный размер. Твердость угля ниже 5, поэтому можно использовать Щековые Дробилки, Щековые Дробилки PEW, Роторные Дробилки, Конусные Дробилки для обработки угля. Максимальная производительность одной дробилки угля до 800 т/ч. После дробления в камнедробилке, общая масса угля довезена до грохота, где угли разделяют на классы по крупности кусков. Затем транспортируют угли с помощью ленточного конвейера. В этом процессе обезвоживающий грохот не является обязательным для удаления воды из продукта. Что стоит обратить внимание при обработке угля? При дроблении грохочении и транспортировании угля выделяется огромное количество угольной золы, очень вредной для здоровья человека. Эта проблема неизбежна. То, что мы можем делать, это сделать всё, чтобы уменьшить количество угольной золы. ЗАО Лимин имеет более двадцатилетных опытоы по изучению и производству дробильно-сортировочного оборудования и вспомагательного оборудования. На основе своего многолетнего опыта мы предлагаем свои решения:
1) В дробильном комплексе установить импульсный фильтр или промывочную систему над грохом, а крыши над ленточным конвейром.
2) Для минимизации количества угольной золы дробилки дополняются аспирационными системами, интегрированными в системы выгрузки материала, делающими невозможным попадание пыли ни в готовую «дроблёнку», ни в производственное помещение.
Внимание!!! В дробилках нельзя оснастить промывочную систему, иначе влажность материалов станет выше, что легко приведет к простою дробилки.
| Модель | YG1142F1315 |
| Вес(т) | 47 |
| Конфигурация колесо | Трёхосный |
| Роторная дробилка(Модель) | PFW1315 |
| Максимальный размер куска исходного материала(мм) | 350 |
| Производительность(т/ч) | 120-250 |
| Вибрационный питатель | GZD1100X4200 |
| Главный конвейер | B1000X9M |
| Боковые конвейеры (факультативно) |
B500X3.5M |
| Электрогенератор (факультативно)(кВт) |
380 |
| Магнитный сепаратор (факультативно) |
RCYD(C)-10 |
Если вы хотите узнать подробные информации о обработке угля, обращайтесь к нашему онлайн консультанту или напишите нам.
