При строительстве автомобильных дорог качество щебня, используемого в конструктивных слоях дорожной одежды, определяет надёжность их работы. До 2011 года дорожникам необходимо около 12 млн куб. метров кубовидного щебня для отсыпки верхнего слоя дорог.
Для производства щебня, используемый в дорожном строительстве, используется специализированное оборудование- дробики. Щебень – рыхлый материал, получаемый путём дробления крупных кусков твердых горных пород.
Различают три базовых типа дробилок (в основе этих различий лежат три типа воздействия рабочего дробящего органа на обрабатываемый материал): щековые, роторные и конусные дробилки.
Щековая дробилка использует эффект раздавливания материала между двумя поверхностями при сравнительно медленном нарастании давления. Конусная дробилка использует и истирание, и сжатие материала между двумя движущимися поверхностями. Дробилка ударного действия (и в первую очередь роторная) измельчает материал путем ударов: либо по куску материала, лежащему на поверхности, либо ударом быстро движущейся детали (до 70 м/сек.) по куску материала, либо ударом куска материала, движущегося с большой скоростью, о неподвижную плиту.
При производстве щебня следует заострить внимание на щековых и роторных дробилках, щебень в подавляющем большинстве случаев производится именно этими видами дробилок, по разным оценкам они обеспечивают в сумме до 80% всего мирового производства щебня.
Основными параметрами, характеризующими щековую дробилку, являются максимальные размеры загрузочного и разгрузочного отверстий. Шириной загрузочного отверстия определяется наибольший размер загружаемых кусков материала. Размер максимального куска принимается равным 0,8–0,85 ширины загрузочного отверстия. От равномерности подачи материала и равномерности распределения его по длине загрузочного отверстия зависит производительность дробилки.
Все существующие типы щековых дробилок делятся по характеру движения подвижной щеки на два больших класса – на дробилки с простым или сложным качанием. Дробилки со сложным качанием щеки обеспечивают дробление материала не только за счет сжатия, но и за счет его истирания между обжимающими поверхностями, так как величина вертикальной составляющей хода щеки в этих дробилках существенно выше. Однако ценой этого повышения эффективности является снижение срока службы защитных футеровок за счет повышенного износа их материала.
Для производства товарного щебня из горных пород преимущественно используются роторные дробилки, так как колосниковые решетки молотковых дробилок не позволяют обеспечить надежной работы с материалом средней и высокой прочности.
ЗАО Лимин является одном из крупнейшими производителями дробилок. Основано в 1987 году, ЗАО Лимин выпускается комплектное дробильное оборудование как щековое, так и роторное. в настоящее время ЗАО Лимин является основным поставщиком дробильного оборудования для строительной отрасли и смежных производств. На заводе выпускаются все известные типы стационарного оборудования для получения товарного щебня.
Если вас интересует более информации стационарном дробильном оборудовнии для производства щебня, обращайтесь к нашему консультанту онлайн или напишите нам.
